盘条酸洗磷化工艺的流程：
工艺流程:脱脂①→水洗③→酸洗④→水洗③→中和表调②→磷化⑥脱脂①→水洗③→酸洗④→水洗③→中和表调②→磷化⑥→洛酸盐处理⑤→中和表调②→干燥。
磷化和电泳的区别:
1.磷化
磷化是将磁体放入含有磷酸盐的溶液中，是在工件表面沉积形成一层不溶于水的无机物——结晶型磷酸盐转换膜的过程，一般用于电泳前工件打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。
磷化膜一般呈灰色，难容于水，所以能改善磁体的吸水性和耐腐蚀性，可以单独用来对付短期的抗腐蚀要求或使用环境要求不高的场合。
2、电泳
电泳形成的表面保护层是有机物。
电泳是在外电场的作用下导电分散介质中的带电胶体颗粒向异向电极定向移动的现象，电泳涂装利用这个特性使带电的有机涂料分子（通常是环氧树脂）牢固地吸附在作为异性电极的磁体表面，磁体从电泳槽中取出后再经过固化形成致密的保护膜。
钢铁的涂装锌系磷化，外购药剂折合到工件每平方米的成本0.28-0.60元。
喷淋工艺成本低一些，约0.28-0.45元，浸泡工艺高一些，约0.45-0.60元。
据我所知，没有什么东西可以完全替代磷化。
大家知道的硅烷转化和锆转化（俗称陶瓷转化）都只能部分替代磷化，关键的质量要求高的场合，目前还没有替代品。
如果工件材质含有较多的碳或者铸造件，硅烷或陶化最好远离，否则问题层出不穷。
钢材酸洗磷化都是表面处理，对材质没有影响酸洗是指用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。
清洗表面的作用磷化即一种处理方法，磷化液，有锌系磷化液，锰系磷化液等，磷化有很多种，作用也不同，如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的，有的是为了起到打底漆的作用，增强基体与漆体的结合力，还有的是起到耐腐蚀作用，还有等等作用
